玉米深加工設備作為機械設備，電機的維護和保養是非常重要的，保持正常的維護和保養，才能夠很好的延長(cháng)其使用壽命，下面小編就為大家來(lái)詳細介紹一下玉米深加工設備的維護方法，一起來(lái)看看。

　　設備維護的四項要求：

　　1.整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路管道完整。

　　2.清沽，設備內外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

　　3.潤滑，按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線(xiàn)清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

　　4.安全，實(shí)行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。

　　電機的日常維護檢查的要點(diǎn)是及早的發(fā)現設備的異常狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行處理，防止事故擴大。

　　1.外觀(guān)檢查

　　電動(dòng)機外部緊固件是否有松動(dòng)，零部件是否有毀壞，設備表面是否有油污、腐蝕現象;電動(dòng)機的各接觸點(diǎn)和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現象。發(fā)生這些現象原因是由于電動(dòng)機局部過(guò)熱、導體接觸不良或繞組燒毀等;儀表指示是否正常。

　　2.靠聽(tīng)覺(jué)聽(tīng)電動(dòng)機雜音

　　包括電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動(dòng)機的故障原因。引起噪聲大的原因在機械方面有：軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動(dòng)、聯(lián)軸器連接不符要求、定轉子鐵心相擦等;在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動(dòng)性能不好、加速性能不好等。

　　3.靠嗅覺(jué)發(fā)現焦味、臭味

　　電動(dòng)機過(guò)熱、繞組燒毀、單相運轉、繞組故障、軸承故障等都會(huì )引發(fā)這些焦糊的味道。

　　4.靠觸覺(jué)用手摸機殼表面發(fā)現電動(dòng)機的溫度過(guò)高和震動(dòng)現象

　　造成震動(dòng)的原因是：機械負載不平衡、各緊固部件有松動(dòng)現象、電動(dòng)機基礎強度不夠、聯(lián)軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉、繞組故障、軸承故障等。

　　5.采取補救措施

　　不但要對檢查中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)采取補救措施還要按保養周期對電動(dòng)機進(jìn)行螺絲、接線(xiàn)緊固拆解檢查、清潔保養等。

　　以上就是關(guān)于玉米深加工設備的全部?jì)热?，總之在對設備進(jìn)行維護和保養的時(shí)候，不僅要遵循要求，還要根據要求進(jìn)行維護和保養，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎咨詢(xún)~